अपने कार्य स्थल में एंटी-स्टैटिक टेबल मैट का उपयोग

मॉडर्न कार्य वातावरण में स्थिर विद्युत के छुपे हुए खतरे

इलेक्ट्रोस्टैटिक डिसचार्ज (ESD) खतरों को समझना

स्थैतिक बिजली तब उत्पन्न होती है जब सामग्रियों की सतहों पर इलेक्ट्रॉनों की अधिकता या कमी होती है। आजकल हम इसे आधुनिक कार्यस्थलों में बहुत जगह देखते हैं क्योंकि कई उपकरण तो छोटे-छोटे बिजली के झटकों के प्रति अत्यंत संवेदनशील होते हैं। जब हम इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज, या संक्षेप में ESD की बात करते हैं, तो हम बस यही वर्णन कर रहे होते हैं कि क्या होता है जब दो आवेशित वस्तुएँ अचानक बिजली साझा करती हैं। अधिकांश लोगों को तो यह भी नहीं पता चलता कि यह हो रहा है, लेकिन केवल इतना कि कालीन पर पैर घसीटना या प्लास्टिक के कंटेनर को छूना भी इस अदृश्य चिंगारी को उत्पन्न कर सकता है। ESD संघ ने कभी-कभी लगभग 15 हजार वोल्ट तक के डिस्चार्ज को मापा है, और ऐसी शक्ति माइक्रोचिप्स और अन्य नाजुक पुर्जों को चेतावनी के बिना नष्ट कर सकती है।

ईएसडी समस्याएं वास्तव में उपकरणों को खराब कर देती हैं और विभिन्न प्रकार के डेटा नुकसान का कारण बनती हैं, जिससे व्यापारिक परिचालन अराजकता में चला जाता है। कार्यस्थल पर ईएसडी घटनाएं लोगों की धारणा से कहीं अधिक बार होती हैं, और हम अर्धचालक भागों को नुकसान पहुंचते देखते रहते हैं। एकीकृत परिपथ और मुद्रित सर्किट बोर्ड जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स इस तरह की चीजों को सहने के लिए बने ही नहीं हैं। और याद रखें, ये छोटे-छोटे घटक ही हमारे कंप्यूटरों और संचार उपकरणों को चिकनाई से काम करने में सक्षम बनाते हैं। कालीन पर से चलने से उत्पन्न एक सामान्य स्थैतिक धक्का भी उनके पूरी तरह से काम करना बंद कर देने का कारण बन सकता है। इसीलिए कंपनियों को ईएसडी सुरक्षा के प्रति गंभीर होने की आवश्यकता है, यदि वे अपने तकनीकी ढांचे को अप्रत्याशित खराबी के बिना ऑनलाइन रखना चाहती हैं।

विद्युत चार्ज का खतरा पेशेवर परिवेश में सामान्य परिदृश्य

कार्यस्थलों में दैनिक गतिविधियों के दौरान स्थैतिक बिजली कई जगहों पर उत्पन्न हो जाती है। साफ कमरों, फैक्ट्रियों और उन स्थानों पर जहां इलेक्ट्रॉनिक्स को इकट्ठा किया जाता है, स्थैतिक बिजली के निर्माण की समस्या अधिक होती है क्योंकि वहां बहुत सारी सामग्रियों और प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है जो स्वाभाविक रूप से इसका निर्माण करती हैं। सिंथेटिक फाइबर से बने विशेष फर्श पर चलना? यह स्थैतिक आवेश को लेने का एक सुनिश्चित तरीका है। और फिर प्लास्टिक की चीजों को संभालने की बात तो छोड़िए क्योंकि प्लास्टिक में बिजली का संचालन बिल्कुल भी अच्छी तरह से नहीं होता है, जिससे संवेदनशील चीजों को छूते समय अचानक स्थैतिक निर्वहन होना बेहद खतरनाक होता है।

विभिन्न क्षेत्रों में उद्योग लगातार ईएसडी (स्थैतिक बिजली निर्वहन) के जोखिमों से जूझ रहे हैं जो वास्तविक समस्याएं पैदा करते हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण को लीजिए, उदाहरण के लिए, कई कंपनियों को स्थैतिक बिजली से महत्वपूर्ण पुर्ज़ों के असेंबली लाइन पर ही क्षतिग्रस्त हो जाने के कारण महंगे उत्पादन विलंब का सामना करना पड़ा है। डेटा सेंटर्स भी एक प्रमुख चिंता का विषय हैं क्योंकि उनमें बहुत सारे संवेदनशील हार्डवेयर मौजूद होते हैं। स्थैतिक बिजली के एक छोटे से स्पार्क से भी भारी मात्रा में डेटा नष्ट हो सकता है या पूरे सिस्टम अचानक बंद हो सकते हैं, और यह समस्या तब तक नज़रअंदाज़ की जाती है जब तक क्षति नहीं हो जाती। ऐसी स्थितियों का अवलोकन करने से स्पष्ट होता है कि वहां जहां ईएसडी घटनाओं की आवृत्ति संभव हो, वहां उचित स्थैतिक नियंत्रण प्रोटोकॉल लागू करना क्यों आवश्यक है। वे निर्माता जो एंटी-स्टैटिक समाधानों में निवेश करते हैं, अपने उत्पादों की रक्षा करने के साथ-साथ महंगी मरम्मत और बंद रहने के नुकसान से बचकर लंबे समय में धन भी बचाते हैं।

40 अरब डॉलर की समस्या: ESD नुकसान का आर्थिक प्रभाव

ईएसडी क्षति से होने वाला धन हानि दुनिया भर में कंपनियों के लिए तेजी से बढ़ जाती है, उद्योग रिपोर्टों के अनुसार प्रत्येक वर्ष लगभग 40 बिलियन डॉलर के आसपास। लेकिन यह सिर्फ टूटे हुए भागों को बदलने की बात नहीं है। इसके अलावा भी कई छिपी हुई लागतें होती हैं। उन सभी घंटों के बारे में सोचिए जब मरम्मत की प्रतीक्षा में उत्पादन लाइनें निष्क्रिय रहती हैं। फिर मरम्मत के वास्तविक बिल भी आते हैं। और ग्राहकों की नाराजगी के बारे में सोचिए जब उनके ऑर्डर लगातार प्रभावित होने के कारण देरी से शिपमेंट होती है। ये सभी अतिरिक्त लागतें वास्तव में यह स्पष्ट करती हैं कि धीमी गति से बिजली की समस्याओं को रोकने के लिए स्मार्ट व्यवसायों को कितना समय और संसाधन लगाने की आवश्यकता है।

उद्योग अनुसंधान लगातार यह दर्शाता है कि कंपनियों को ESD जोखिमों से निपटने के लिए अच्छी रणनीतियों की आवश्यकता क्यों होती है। अधिकांश पेशेवर संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स को संभालने वाले क्षेत्रों में स्थैतिक निर्माण का प्रतिरोध करने वाली सामग्रियों के साथ-साथ उचित भू-संपर्क प्रणालियों का उपयोग करने की सिफारिश करते हैं। ये सावधानियां समय के साथ पैसे बचाती हैं और महंगे उपकरणों को विफल होने के बिना लंबे समय तक चलाती हैं। कंपनियों को यह भी स्टाफ को नियमित रूप से घटकों को संभालने के उचित तरीकों पर प्रशिक्षित करने पर विचार करना चाहिए ताकि गलती से निर्वहन घटनाओं से बचा जा सके। एक साधारण गलती भी भविष्य में महंगी मरम्मत या प्रतिस्थापन का कारण बन सकती है, इसलिए यह तरह की रोकथाम व्यावसायिक और तकनीकी दोनों दृष्टिकोण से उचित है।

एंटी-स्टैटिक टेबल मैट कैसे विद्युत खतरों को निर्ण्य करते हैं

स्टैटिक डिसिपेशन तकनीक के पीछे विज्ञान

स्थैतिक नियंत्रण मैट विशेष तकनीक का उपयोग करके उन झंझट भरे स्थैतिक आवेशों को दूर करके काम करते हैं जो हर जगह जमा हो जाते हैं। मूल रूप से, वे स्थैतिक को संवेदनशील भागों से दूर कर देते हैं और इसे भूमि में भेज देते हैं। इन मैटों का अधिकांशतः उपयोग बिजली के सुचालक से बने पदार्थों और थोड़ा धीमा करने वाली सामग्री में मिलाकर बनाया जाता है। सुचालक भाग स्थैतिक को तेजी से निकलने देता है, जबकि दूसरी सामग्री यह सुनिश्चित करती है कि यह सब एक साथ न निकल जाए, जो कर्मचारियों के लिए समस्या पैदा कर सकता है। प्रयोगशालाओं ने इस सामग्री का परीक्षण किया है और कंपनियों ने भी यह स्थापित करने पर वास्तविक परिणामों की सूचना दी है। अर्धचालक कारखानों जैसी जगहों पर महंगे उपकरणों को होने वाली क्षति काफी कम हो जाती है, और संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स के पास काम करने वाले लोगों को अक्सर झुंझलाहट भी कम होती है। यह तब समझ में आता है जब आप यह सोचें कि अन्यथा क्षतिग्रस्त घटकों पर कितना पैसा बर्बाद होता है।

चालक बनाम डिसिपेटिव सामग्रियां: वे कैसे काम करती हैं

स्थैतिक बिजली को उचित तरीके से नियंत्रित करने के मामले में चालक और अपघटनशील सामग्री के बीच के अंतर को जानना बहुत महत्वपूर्ण है। चालक सामग्री में मूल रूप से बहुत कम प्रतिरोध होता है, जिससे स्थैतिक आवेश जमीन तक तेजी से पहुंच सकते हैं। इसी कारण वे उन स्थानों पर बहुत अच्छा काम करते हैं, जहां संवेदनशील उपकरणों वाले निर्माण स्थलों पर स्थैतिक बिजली को त्वरित रूप से हटाना महत्वपूर्ण होता है। अपघटनशील सामग्री इसके विपरीत अधिक प्रतिरोध देती हैं, जिससे आवेश एक समय में नहीं, बल्कि धीरे-धीरे बाहर निकलते हैं। यह धीमी प्रक्रिया उन स्थितियों में उपयुक्त होती है जहां त्वरित निरावेशण समस्या पैदा कर सकता है बजाय उसे सुलझाने के। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग का उदाहरण लें। वे अक्सर उन क्षेत्रों में चालक सामग्री का उपयोग करते हैं जहां स्थैतिक बिजली का निर्माण स्वाभाविक रूप से होता है। इसके विपरीत, एयरोस्पेस निर्माता अपघटनशील सामग्री पर निर्भर करते हैं क्योंकि वहां अचानक के निरावेशन से सूक्ष्म प्रणालियों में हस्तक्षेप हो सकता है। दोनों प्रकार की सामग्री अपना कार्य उस विशिष्ट स्थिति के अनुसार करती है जिसे स्थैतिक झटकों से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

ग्राउंडिंग सिस्टम: मैट को सुरक्षित रूप से पृथ्वी से जोड़ना

अगर एंटी-स्टैटिक मैट्स को ठीक से काम करना है, तो उनके लिए उचित ग्राउंडिंग करना बहुत महत्वपूर्ण है, ताकि वे स्थैतिक बिजली के जमाव को दूर करने में अधिक प्रभावी हो सकें। ग्राउंडिंग का मूल सिद्धांत काफी सरल है - यह एक अच्छा मार्ग बनाती है, ताकि परेशान करने वाले स्थैतिक आवेश सुरक्षित रूप से मैट से होकर जमीन में जा सकें। यह बात बड़ी मशीनों वाले कारखानों से लेकर सामान्य कार्यालयों तक हर जगह लागू होती है। औद्योगिक स्थलों में अक्सर अधिक मजबूत ग्राउंडिंग समाधानों की आवश्यकता होती है, क्योंकि वहां बहुत सारे उपकरणों का संचालन होता है। इसमें विशेष चालक फर्शों के साथ-साथ मोटे ग्राउंडिंग तारों का उपयोग शामिल हो सकता है। दूसरी ओर, कार्यालयों में आमतौर पर काफी सरल समाधान काफी होता है - ज्यादातर समय मानक वॉल सॉकेट में प्लग करना ही पर्याप्त होता है। हालांकि नियमित रखरखाव जांच यहां बहुत अहमियत रखती है। किसी को इन कनेक्शनों की नियमित रूप से जांच करने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई कनेक्शन ढीला न हो गया हो या क्षतिग्रस्त न हो गया हो। इन कदमों का पालन करने से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को अनचाहे स्थैतिक झटकों से होने वाले नुकसान से बचाया जा सके।

कार्यक्षेत्र की कुशलता के लिए एंटी-स्टैटिक मैट के 5 महत्वपूर्ण फायदे

महंगे नुकसान से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स की सुरक्षा

स्थैतिक नियंत्रण मैट विद्युत स्थैतिक डिस्चार्ज (ईएसडी) क्षति से संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स की रक्षा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे कारोबार को हजारों का नुकसान हो सकता है। जब अनियंत्रित स्थैतिक बिजली जमा होती है, तो यह सीधे उपकरणों के अंदर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जला देती है। हमने देखा है कि ईएसडी सर्वर, स्मार्टफोन और मेडिकल उपकरणों में माइक्रोप्रोसेसर्स को नष्ट कर देता है, जिससे पूरे सिस्टम विफल हो जाते हैं और महंगे पुर्जों के प्रतिस्थापन या पूरे उपकरणों के ओवरहॉल की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से उन स्थानों पर महत्वपूर्ण हो जाता है, जैसे सर्वर फार्म्स और अर्धचालक कारखानों में, जहां तक छोटा सा स्थैतिक डिस्चार्ज पूरी उत्पादन लाइनों को बंद कर सकता है या डेटा की विशाल मात्रा को नष्ट कर सकता है। उचित एंटी-स्टैटिक फर्शिंग समाधान स्थापित करने से कंपनियां इन समस्याओं से बच सकती हैं और अपने संचालन को लगातार सुचारु रूप से चला सकती हैं। इन मैट्स को खरीदने और स्थापित करने में प्रारंभिक लागत तो आती है, लेकिन अधिकांश टेक फर्मों को पता चलता है कि समय के साथ वे पैसे बचाते हैं, क्योंकि उन्हें मरम्मत पर कम खर्च करना पड़ता है और उन्हें ईएसडी सुरक्षा से लैस सुविधाओं की तुलना में अप्रत्याशित बंद होने की कम संभावना होती है।

इर्गोनॉमिक डिजाइन के साथ कर्मचारी थकान को कम करें

कुछ एंटी स्टैटिक गद्दे में शारीरिक रूप से आरामदायक विशेषताएं होती हैं, जिनकी डिज़ाइन कर्मचारियों को आरामदायक बनाने और विशेष रूप से लंबे समय तक खड़े रहने वाले स्थानों पर थकान को कम करने के लिए की गई है। इनमें से अधिकांश गद्दों में कुशनिंग या विशेष एंटी-थकान सामग्री होती है, जो कर्मचारियों के पैरों, पैर के पंजों और पीठ पर पड़ने वाले दबाव को कम करती है, जिससे पूरा कार्यस्थल स्वास्थ्य के लिहाज से बेहतर हो जाता है। शोध में यह साबित हो चुका है कि जब कर्मचारी आरामदायक महसूस करते हैं, तो वे दिनभर में अधिक काम करते हैं। कार्यस्थल पर किए गए अध्ययनों में जहां कर्मचारियों को पूरे दिन खड़े रहना पड़ता है, यह पाया गया है कि इन शारीरिक रूप से उपयुक्त गद्दों का उपयोग करने से थकान और पीठ दर्द जैसी समस्याओं में कमी आती है। इससे कर्मचारी खुश रहते हैं और काम पर अनुपस्थिति भी कम होती है।

उपकरण विश्वासघात के माध्यम से उत्पादकता में सुधार

स्थिर बिजली के निर्माण से चीजों को बचाना इसलिए महत्वपूर्ण है ताकि उपकरणों की विश्वसनीयता बनी रहे और उत्पादन में होने वाले व्यवधान कम हों। जब मशीनों पर अचानक स्थिर बिजली का आवेश आता है, तो वे गड़बड़ा जाती हैं, जिससे विभिन्न समस्याएं उत्पन्न होती हैं जिनके कारण लगातार मरम्मत और कार्यप्रवाह में व्यवधान आता है। स्थिर बिजली रोधी मैट और अन्य ईएसडी (ESD) रोकथाम उपकरण ऐसे वातावरण तैयार करने में मदद करते हैं जहां संवेदनशील मशीनें बिना किसी रुकावट के चल सकें और बिजली के झटकों से होने वाली अचानक खराबी की चिंता नहीं रहे। परिणाम? कम समय मरम्मत में बिताना और अधिक समय काम करने में लगाना, जो उत्पादकता के आंकड़ों में बहुत सुधार करता है। इन उद्योगों में काम करने वाले लोग हमेशा यही कहते हैं कि विश्वसनीय उपकरण कितना अंतर ला देते हैं। अंत में, जब मशीनें लगातार दिन-प्रतिदिन ठीक से काम करती हैं, तो निर्माण लाइनें चलती रहती हैं और सेवाएं भी बाधित नहीं होतीं, यही कारण है कि ईएसडी प्रबंधन बस कोई अतिरिक्त सुविधा नहीं बल्कि उन सभी के लिए आवश्यक है, जो अपने संचालन को कुशलतापूर्वक चलाने के लिए गंभीरता से सोचते हैं।

कार्यालय की सुरक्षा मानकों को बढ़ावा देना

विनिर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली में औद्योगिक कार्यस्थलों के साथ-साथ कार्यस्थल की सुरक्षा मानकों में एंटी स्टैटिक मैट्स की एक महत्वपूर्ण भूमिका होती है। स्थिर विद्युत निर्वहन की घटनाओं के जोखिम को कम करके, ये मैट्स कर्मचारियों को झटकों से बचाते हैं और संवेदनशील उपकरणों को होने वाले नुकसान से बचाते हैं, जिससे हजारों रुपये की मरम्मत लागत हो सकती है। कंपनियों को OSHA और अन्य एजेंसियों द्वारा निर्धारित ESD विनियमों का पालन करने की आवश्यकता होती है। इन दिशानिर्देशों का पालन न करने से भारी जुर्माना हो सकता है या बुरा, व्यापार अनुबंधों का नुकसान हो सकता है। अधिकांश व्यवसाय नियमित परीक्षण प्रक्रियाओं सहित व्यापक ESD नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करते हैं। एंटी स्टैटिक फर्श समाधान आमतौर पर ऐसे कार्यक्रमों की नींव बनाते हैं, जिससे सुविधाओं को ISO प्रमाणन प्राप्त करना आसान हो जाता है, जबकि सभी लोगों के लिए समग्र रूप से सुरक्षित कार्य वातावरण बनाया जाता है।

काम की सतहों पर धूल के जमाव को कम करना

स्थैतिक विद्युत रोधी आवरण केवल झटकों को रोकने का काम नहीं करते, बल्कि ये कार्य क्षेत्रों पर धूल और गंदगी के जमा होने को भी कम करते हैं। जब स्थैतिक विद्युत बनती है, तो यह हवा से धूल के कणों को आकर्षित करती है। इससे गंदे कार्यस्थल बनते हैं और बुरी बात यह है कि यह उन तंत्रों में खराबी भी पैदा कर सकती है जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नुकसान पहुँचा सकते हैं। ये आवरण इस प्रकार काम करते हैं कि स्थैतिक विद्युत को सुरक्षित रूप से छोड़ दिया जाए, ताकि धूल अधिक न चिपके। जब कम गंदगी होती है तो चीजों को साफ रखना आसान हो जाता है। हालांकि सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, लोगों को इन्हें नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। अधिकांश समय में, मामूली साबुन के घोल से आसानी से पोंछने से अच्छा परिणाम मिलता है। तकनीकी सहायता कर्मचारी हमेशा इस बात पर जोर देते हैं क्योंकि गंदे आवरण सूक्ष्म सर्किट बोर्ड और अन्य संवेदनशील उपकरणों को दूषित कर सकते हैं। बस उस व्यक्ति से पूछ लीजिए जिसने मूलभूत आवरण रखरखाव की उपेक्षा करने के बाद ख़राब घटकों का सामना किया हो!

उपयुक्त एंटी-स्टैटिक मैट चुनना: प्रकार और अनुप्रयोग

टेबल मैट्स वर्सस फ्लोर मैट्स: अंतर को समझें

विभिन्न कार्यस्थलों पर स्थैतिक बिजली के खतरों को कम करने के मामले में टेबल मैट और फर्श के मैट की अलग-अलग भूमिका होती है। टेबल मैट आमतौर पर कॉम्पैक्ट होते हैं और उन्हें कार्य सतहों पर रखा जाता है जहां लोग नाजुक इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों को संभालते हैं। डेटा सेंटर या अर्धचालक कारखानों जैसी जगहों पर ये मैट काफी महत्वपूर्ण होते हैं, क्योंकि ये अचानक की बिजली के झटकों से बचाव करते हैं जो महंगे उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। फर्श के मैट इसके सर्वथा भिन्न दृष्टिकोण रखते हैं। अपने टेबल वाले समकक्षों की तुलना में बड़े और मजबूत होने के कारण, इन्हें लगातार चलने और कभी-कभी छिड़काव का सामना करना पड़ता है बिना खराब हुए। निर्माण फर्श और उत्पादन लाइनों में अक्सर प्रवेश द्वार पर इन मैट को स्थापित किया जाता है ताकि संवेदनशील उपकरणों वाले क्षेत्रों में काम करने वाले कर्मचारियों के लिए सुरक्षित क्षेत्र बनाए जा सकें। कार्यस्थल की सुरक्षा मानकों के लिए उचित प्रकार के मैट का चयन करना महत्वपूर्ण है और यह सुनिश्चित करता है कि मशीनें मरम्मत के बीच अधिक समय तक काम कर सकें। जब कंपनियां इसे गलत तरीके से करती हैं, तो वे हजारों के नुकसान के साथ-साथ कर्मचारियों को अप्रत्याशित बिजली के झटकों से खतरे में डाल सकती हैं जो नियमित कार्यों के दौरान उत्पन्न हो सकते हैं।

रबर, विनाइल, या पॉलीयूरिथेन: सामग्री की तुलना

स्थिर विद्युत रोधी चटाई के लिए उचित सामग्री का चयन करना - रबर, विनाइल या पॉलीयूरिथेन - वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि चटाई को क्या करने की आवश्यकता है और यह कहां रहने वाली है। रबर की चटाइयां अपनी अत्यधिक स्थायित्व और गर्मी का सामना करने की क्षमता के कारण खड़ी होती हैं, जो उन्हें व्यस्त स्थानों या भारी मशीनरी वाले स्थानों के लिए उत्कृष्ट बनाती हैं। विनाइल विकल्प खरीदने के लिए सस्ते होते हैं और उनकी सफाई आसान होती है, इसलिए बजट के महत्व को देखते हुए अधिकांश लोग इन्हीं का चयन करते हैं। ये ठीक काम करते हैं लेकिन अन्य विकल्पों की तुलना में तेजी से पहनने के संकेत दिखाते हैं। फिर पॉलीयूरिथेन है, जो लंबे समय तक चलने के लिए आवश्यक कठोरता और टूटे बिना घूमने की लचीलेपन के बीच सही संतुलन बिंदु प्रतीत होता है। जहां कार्यस्थलों को नियमित रूप से पुन: व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है, वहां अक्सर इसी का चयन किया जाता है। अंतिम बात यह है कि रबर शुरूआत में अधिक महंगा होता है लेकिन लंबे समय में लाभदायक होता है, विनाइल शुरूआत में धन बचाता है लेकिन उतना लंबे समय तक नहीं चलता, और पॉलीयूरिथेन इन दोनों के बीच कहीं होता है। इन सामग्रियों पर विचार करने वाले किसी भी व्यक्ति को तापमान की चरम सीमा, पैदल यातायात का स्तर और यह सोचना चाहिए कि वे किस प्रकार की स्थिर विद्युत नियंत्रण समस्याओं को हल करना चाहते हैं, इससे पहले कि कोई निर्णय लिया जाए।

ESD सर्टिफिकेशन मानक जो ध्यान में रखने हैं

सही एंटी-स्टैटिक मैट चुनने का मतलब है ANSI/ESD, IEC और ASTM से जुड़े ESD प्रमाणन चिह्नों पर नज़र रखना। ये केवल सजावटी स्टिकर नहीं हैं, वास्तव में ये हमें बताते हैं कि क्या मैट स्थैतिक बिजली को ठीक से संभाल सकता है और चीजों को सुरक्षित रख सकता है। ANSI/ESD विशिष्ट रूप से यह निर्धारित करता है कि स्थैतिक बिजली को सुरक्षित रूप से खत्म करने के लिए किस स्तर का प्रतिरोध स्वीकार्य है। IEC मानकों का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि विद्युत उपकरण दुनिया भर में सुरक्षित रूप से काम करें। फिर ASTM है, जो सामग्री के उपयोग और उनके प्रदर्शन के बारे में विस्तार से बताता है जब स्थैतिक बिजली के निर्माण को प्रबंधित करने की बात आती है। इन मैटों को खरीदने वाले को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उनके पास उचित प्रमाणन है, अन्यथा हम केवल संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ जुए जैसा जोखिम ले रहे हैं। यह जानना कि प्रत्येक मानक वास्तव में क्या मतलब रखता है, इस बात का निर्णय करने में अंतर लाता है कि क्या मैट समय के साथ भरोसेमंद तरीके से काम करेगा। सभी प्रमाणित उत्पादों ने कुछ निश्चित सुरक्षा परीक्षण पास कर दिए हैं, इसलिए लोगों को अप्रत्याशित स्थैतिक झटकों से महंगे उपकरणों को नुकसान पहुंचने के बारे में चिंता नहीं करनी पड़ती है।

इंस्टॉलेशन गाइड: अपने सेटअप में मैट प्रदर्शन को अधिकतम करना

विभिन्न कार्यक्षेत्रों के लिए सही ग्राउंडिंग तकनीकें

भू-सम्पर्कन (ग्राउंडिंग) को सही ढंग से करना इस बात का निर्धारण करता है कि एंटी-स्टैटिक मैट लैब, कारखानों और कार्यालय स्थलों जैसे स्थानों में इलेक्ट्रॉनिक्स को संभालने के दौरान ठीक से काम करेंगे या नहीं। प्रत्येक स्थान के लिए ग्राउंडिंग का अपना दृष्टिकोण आवश्यक होता है क्योंकि जो कुछ एक वातावरण में काम करता है, वह दूसरे में उतना प्रभावी नहीं हो सकता। उदाहरण के लिए, लैब में मैट को एक उचित ग्राउंड बिंदु से जोड़ना बहुत आवश्यक होता है ताकि संवेदनशील उपकरणों के आसपास स्थैतिक बिजली न बने। निर्माण इकाइयों में कहानी अलग होती है। यहां मैट अक्सर अन्य ग्राउंडिंग उपकरणों के साथ बेहतर काम करते हैं, जैसे कि कर्मचारियों द्वारा पहने जाने वाले वास्तविक बैंड। हमेशा जांचें कि मैट बनाने वाले ने उन्हें ठीक से ग्राउंड कैसे करना है, इस बारे में क्या कहा है। मैट के प्रतिरोध की सीमा के बारे में जागरूक रहें और सुनिश्चित करें कि ग्राउंडिंग वायर सही ढंग से जुड़े हुए हैं। लोग अक्सर गलती कर देते हैं कि कहीं तार को सिर्फ टेप कर दिया जाए या ग्राउंडिंग प्रणाली की नियमित जांच भूल जाए। ऐसी लापरवाहियां उपकरणों को खतरे में डाल सकती हैं। मैट के साथ आने वाले निर्देशों का पालन करें और पूरे सेटअप की कभी-कभी जांच करें। थोड़ी सी ध्यान देने से लोगों की सुरक्षा के साथ-साथ महंगी मशीनरी के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद मिलती है।

उच्च-जोखिम उपकरण क्षेत्रों के लिए आदर्श स्थाननीयन

संवेदनशील उपकरणों के आसपास के क्षेत्रों में एंटी स्टैटिक मैट लगाने से हम सभी को अच्छी तरह से परिचित उन परेशान करने वाली इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज समस्याओं को कम किया जा सकता है। इन मैटों को लगाने के लिए जगह तय करते समय, लोगों को यह सोचना चाहिए कि वे नाजुक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के कितने करीब हैं, साथ ही यह भी ध्यान रखना चाहिए कि लोग ज्यादातर किन जगहों से गुजरते हैं। मैट लगाने के लिए सबसे अच्छी जगहें आमतौर पर उन कार्यस्थलों के पास होती हैं, जहां कर्मचारी नियमित रूप से इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों को संभालते हैं, या कोई भी जगह जहां पुर्ज़े बिखरी हुई स्थिर बिजली से खराब हो सकते हैं। इस संदर्भ में निश्चित रूप से सर्वर कमरे और उत्पादन फर्श का ख्याल आता है। दरवाजों के पास मैट लगाना बहुत असरदार होता है क्योंकि यह इस बात को रोकता है कि कोई व्यक्ति अंदर आने से पहले अपने जूतों पर स्थिर बिजली इकट्ठा कर ले। कुछ कंपनियों ने मैट लगाने के स्थानों पर गंभीरता से ध्यान देने के बाद वास्तविक सुधार देखा है। एक कारखाने में वास्तव में यह देखा गया कि जब उन्होंने विभिन्न क्षेत्रों में मैटों की व्यवस्था को फिर से देखा, तो उनकी ESD समस्याएं लगभग 70% कम हो गईं। ऐसी संख्याएं यह दर्शाती हैं कि कार्यस्थल पर जोखिमों को प्रबंधित करने में मैटों के स्थानों की योजना बनाने में समय लगाना कितना बड़ा अंतर डालता है।

मैट को अन्य ESD नियंत्रण मापदंडों के साथ एकीकृत करना

स्टैटिक रोधी गद्दों को व्रिस्ट स्ट्रैप्स, आयनीकरण यंत्र, और विशेष कार्यस्थलों जैसे अन्य ईएसडी नियंत्रणों के साथ जोड़कर एक मजबूत स्थिर विद्युत संरक्षण प्रणाली बनाई जा सकती है। इन सभी तत्वों को एक साथ जोड़ने से कार्यस्थल में कहीं अधिक बेहतर सुरक्षा प्रदान की जा सकती है। उचित ढंग से स्थापित करने पर ये विभिन्न उपकरण एक दूसरे की पूरकता करते हैं, और उन परेशान करने वाले स्थिर आवेशों को समाप्त करने में सहायता करते हैं जो समस्याएं पैदा करते हैं। एक इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री के उदाहरण पर विचार करें, जिसने आयनीकरण यंत्रों और भू-तारित मेजों के साथ गद्दों की स्थापना के बाद उपकरण विफलताओं में लगभग 85 प्रतिशत की कमी की। ऐसे वास्तविक जीवन के मामले यह दर्शाते हैं कि कई ईएसडी नियंत्रण विधियों को मिलाना कितना प्रभावी है। अच्छी सुरक्षा का महत्व इसलिए है क्योंकि यह महंगे उपकरणों की रक्षा करती है और साथ ही साथ पूरे दुकान को कर्मचारियों के लिए सुरक्षित बनाती है। कंपनियों को अपने ईएसडी व्यवस्था से सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए कर्मचारियों को उचित प्रशिक्षण देना चाहिए और नियमित रूप से अपनी प्रणालियों की जांच करनी चाहिए। समय के साथ छोटे सुधार लंबे समय में बड़ा अंतर ला सकते हैं।

लंबे समय तक चुम्बकीय सुरक्षा के लिए रखरखाव के टिप्स

दैनिक सफाई डिस्पोज़ेबल माइक्रोफाइबर क्लोथ्स के साथ

उन एंटी-स्टैटिक मैट्स को ठीक से काम करते रहने के लिए नियमित सफाई बहुत महत्वपूर्ण है। अधिकांश लोग इस बात के समर्थक हैं कि डिस्पोजेबल माइक्रोफाइबर कपड़ों का उपयोग करना चाहिए क्योंकि वे वास्तव में स्थिर बिजली के निर्माण को कम करने और सतहों को साफ रखने में प्रभावी होते हैं। इन कपड़ों को विशेष क्या बनाता है? वे गंदगी के कणों को पकड़ लेते हैं बिना सतह को नुकसान पहुँचाए या किसी भी गंदगी को पीछे छोड़े, यह बात जिसे अधिकांश रखरखाव पेशेवर किसी भी पूछने वाले को बताएंगे। सामान्य नियम यह है कि प्रत्येक दिन एक नए कपड़े से मैट्स को हल्के वृत्ताकार गति में साफ करना चाहिए। इस तरह से करने से मैट के विद्युत कंडक्ट करने की क्षमता बनी रहती है और उपेक्षित रहने की तुलना में मैट की आयु बहुत अधिक बढ़ जाती है।

चालकता को बनाए रखना: सामान्य नुकसान की गड़बड़ियों से बचना

एंटी-स्टैटिक गद्दों को चालकता बनाए रखने का अर्थ है कि अधिकांश लोगों द्वारा की जाने वाली कुछ मूल गलतियों से बचा जाए। उन गद्दों को मजबूत रसायनों या मार्जकों के संपर्क में न आने दें क्योंकि समय के साथ वे सतह को खराब कर देंगे। बचे हुए सिलिकॉन या तेलों जैसी चीजों के लिए भी सावधान रहें क्योंकि ये गद्दों के काम करने की क्षमता को बहुत प्रभावित कर सकते हैं। अनुसंधान से पता चलता है कि जब लोग नियमित रखरखाव करना भूल जाते हैं या हानिकारक पदार्थों के साथ गद्दों की सफाई करते हैं, तो उनकी स्थिर विद्युत को बिखरने की क्षमता अंततः लगभग 30% तक कम हो जाती है। जिन लोगों के लिए उनकी गद्दों को लंबे समय तक बनाए रखना महत्वपूर्ण है, सरल सफाई प्रथाओं और नियमित सुरक्षा के माध्यम से प्रभावशीलता को बनाए रखना महीनों तक अंतर उत्पन्न कर सकता है।

अपने एंटी-स्टैटिक मैट को कब बदलना चाहिए

हमारे स्थैतिक सुरक्षा उपायों को ठीक से काम करने के लिए, पुराने एंटी-स्टैटिक मैट्स को बदलने का सही समय जानना बहुत महत्वपूर्ण है। रंगों के मंद पड़ने या किनारों के फटना शुरू करने जैसी चीजों पर नज़र रखें। यदि मैट्स स्थैतिक बिजली के निर्माण को नियंत्रित करने में अब अपना काम नहीं कर रहे हैं, तो यह एक स्पष्ट संकेत है कि उन्हें बदलने की आवश्यकता है। अधिकांश स्थानों पर लगभग तीन से पांच साल में मैट्स बदलने की सिफारिश की जाती है, हालांकि भारी उपयोग या कठोर वातावरण में यह समय काफी कम हो सकता है। अधिकांश मामलों में रबर की आयु विनाइल विकल्पों की तुलना में अधिक होती है, लेकिन रबर भी हमेशा तक नहीं चलता। इन मैट्स की नियमित जांच करना सुरक्षा और लागत दोनों पहलुओं से उचित है। कोई भी व्यक्ति खराब उपकरणों से होने वाले दुर्घटनाओं को नहीं चाहता, सही कहा न? इसलिए यह जानना आवश्यक है कि कब प्रतिस्थापन करना है, जिससे विभिन्न उद्योगों में सुरक्षित कार्य स्थितियों को बनाए रखा जा सके।

सामान्य प्रश्न

इलेक्ट्रोस्टैटिक डिसचार्ज (ESD) क्या है?

इलेक्ट्रोस्टैटिक डिसचार्ज (ESD) दो विद्युत आवेशित ऑब्जेक्ट्स के बीच स्टैटिक विद्युत का तेजी से प्रवाह होने का संदर्भ है। यह संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स को क्षति पहुंचा सकता है।

कार्यालयों में एंटी-स्टैटिक मैट क्यों महत्वपूर्ण हैं?

एंटी-स्टैटिक मैट आवश्यक हैं क्योंकि वे स्टैटिक चार्ज को निर्धन करते हैं, इस प्रकार संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को क्षति से बचाते हैं और सुरक्षित कार्यात्मक पर्यावरण सुनिश्चित करते हैं।

एंटी-स्टैटिक मैट चुनते समय मुझे क्या सोचना चाहिए?

एंटी-स्टैटिक मैट का चयन करते समय इसकी प्रभावशीलता और सुरक्षा आवश्यकताओं की गारंटी के लिए सामग्री, आकार और ANSI/ESD, IEC और ASTM जैसे प्रमाणन मानकों पर विचार करें।

एन्टी-स्टैटिक मैटिंग को कितनी बार बदलना चाहिए?

एन्टी-स्टैटिक मैट को उनके उपयोग की बारीकियों और उनका use होने वाले environmental conditions पर निर्भर करते हुए कुछ सालों में बदलना चाहिए। उनकी condition का regular assessment static protection maintain करने के लिए आवश्यक है।

एन्टी-स्टैटिक मैट के लिए कौन सा maintenance आवश्यक है?

एन्टी-स्टैटिक मैट को अपने static dissipative properties को बनाए रखने के लिए disposable microfiber cloths से regular cleaning की आवश्यकता होती है। harsh chemicals का use रोकना और routine inspections करना भी maintenance के लिए crucial है।