ESD वाइपर: इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माणको लागि उन्नत स्थैतिक-नियन्त्रण झाड़ुको समाधान

सबै क्यातीहरू

esd वाइपर

ESD मापन्नुहोस् एक विशेषज्ञ सफाई उपकरण हो, जसले संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक पट्टियाँ र सतहहरूबाट स्थैतिक बिजली र प्रदूषकहरूलाई सुरक्षित रूपमा हटाउन डिझाइन गरिएको छ। यी मापन्नुहरू उन्नत स्थैतिक-विसर्जन भन्देलहरू प्रयोग गरेर निर्मित गरिएका छन्, जसले इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज को प्रभावी रूपमा नियन्त्रण गर्दछ जबकि उत्कृष्ट सफाई क्षमता बनाएराख्छ। यसको विशेष संघटना साधारणतया अन्तर्स्थातिक एजेन्टहरूसँग उपचार गरिएका सिन्थेटिक रेखाहरूको मिश्रण रूपमा आउँदछ, जसले सफाईको प्रक्रियामा ठिकाना रहेको स्थैतिक विसर्जन गर्दछ। यी मापन्नुहरू स्ट्रिक्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिझाइन गरिएका छन्, जसले क्लीनरूम पर्यावरण, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण सुविधाहरू र अन्य संवेदनशील तकनीकी अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। ESD मापन्नुको निर्माणले 0.5 माइक्रोनसम्म छोटो कणहरूलाई पकड्न र हटाउन अनुमति दिन्छ जबकि साथै स्थैतिक आवेशको जमाको बढ्दो रोक्दै जसले इलेक्ट्रॉनिक पट्टियाँ नुकसान पुग्न सक्दै। यी मापन्नुहरू आमतौरमा विभिन्न आकारहरू र फारमेटहरूमा उपलब्ध छन्, जिनमध्ये पूर्व-सत्वित विकल्पहरू पनि छन्, जसले विभिन्न सफाई आवश्यकताहरूलाई पूरा गर्दछ। सामग्रीको दृढताबाट यो बारमबार प्रयोग पछि पनि अपनो स्थैतिक-विसर्जन गुणस्तर बनाएराख्छ, जसले लामो समयको लागि लागत-कुशल समाधान पनि बन्छ। उनीहरूको अनुप्रयोग साधारण सफाईको बाहिर बढ्दो छ, जसले निर्माण, समूहीकरण र रखैयाको प्रक्रियामा इलेक्ट्रॉनिक पट्टियाँको अखण्डतालाई बनाएराख्न प्रमुख भूमिका खेल्दछ।

नयाँ उत्पाद सिफारिसहरू

ESD रगडने कोहीरो समयमै अनेक प्रायोजनीय फाइदाहरू प्रस्तुत गर्दछ जसले आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण र रखै भण्डारणमा एक अपरिहार्य उपकरण बनाएको छ। पहिले र पहिलो, यसको स्थैतिक-विद्युत विघटन गुणहरू संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकहरूको आवश्यक सुरक्षा प्रदान गर्दछ, चालू र रखै भण्डारण प्रक्रियामा विद्युत स्थैतिक विस्फोटबाट नुकसानको खतरालाई महत्वपूर्ण रूपमा कम गर्दछ। रगडने हरू अत्यन्त कण निकासन दक्षता प्रदर्शन गर्दछ, जसले ठूलो प्रभावपूर्वक कूएरहरूलाई पक्का रूपमा पक्दिन्छ र त्योहरूलाई सतहहरूमा फैलाएर नहुन धेरै दक्षतापूर्वक निकासन गर्दछ। यस विशेषताले एक विस्तृत सफाई प्रक्रिया गारन्टी गर्दछ जसले ठूलो सफाई मानकहरू पूरा गर्दछ। सामग्रीको दृढताले लागत परिमाणमा बचत गर्दछ, किनकि प्रत्येक रगडने बहुल उपयोगमा टिक्न सक्दछ र त्यसको दक्षता प्राप्त राख्न सक्दछ। तिनीहरूको कम कण निर्माण र कम आयनिक सामग्रीले तिनीहरूलाई सफाईको ठूलो पर्यावरणमा उपयोग गर्ने उपयुक्त बनाएको छ, जहाँ ठूलो प्रतिबंध गर्ने अपवाद नियन्त्रण आवश्यक छ। ESD रगडनेहरूको बहुमुखिताले तिनीहरूलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा उपयोग गर्न सक्दछ, सामान्य सतह सफाईबाट सुनिश्चित घटक रखै भण्डारणसम्म। तिनीहरू अधिकांश सामान्य सफाई सोल्वन्टहरूसँग संगत छन् र तिनीहरूलाई शुष्क रूपमा वा पूर्व-संतृप्त रूपमा उपयोग गर्न सकिन्छ, जसले सफाई प्रोटोकलमा लचीलापन प्रदान गर्दछ। पूरा रगडने सतहमा नियमित स्थैतिक विघटनले उपयोगमा एकसमान सुरक्षा गार्न गर्दछ, संवेदनशील घटकहरूलाई नुकसान पुर्याउन सक्दो गर्म बिन्दुहरूको अभाव गर्दछ। यी रगडने उपयोगकर्ताको सुविधाका लागि डिझाइन गरिएको छ, नरम तरीकाले दृढ सामग्रीहरूले बढी अवधिमा उपयोग गर्ने दौरामा हातको थकावट घटाउँदछ। तिनीहरूको सफाई मानक राख्ने अनुमति दिने व विद्युत स्थैतिक नुकसान रोक्ने गुणात्मक नियन्त्रण प्रक्रियामा तिनीहरूलाई एक आवश्यक उपकरण बनाएको छ, जसले संगठनहरूलाई उद्योगी नियम र मानकहरू पूरा गर्न मद्दत गर्दछ।

नवीनतम समाचार

औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि लिन्टभर्ने वाइपरहरू चयन गर्ने

20

Mar

औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि लिन्टभर्ने वाइपरहरू चयन गर्ने

थप हेर्नुहोस्
सबै कामको लागि पर्याप्त सफेद पानीवाटा हातकला

22

Apr

सबै कामको लागि पर्याप्त सफेद पानीवाटा हातकला

थप हेर्नुहोस्
एन्टी-स्टेटिक मायक्रोफाइबर मापलाई कसरू घटाउँछ

22

Apr

एन्टी-स्टेटिक मायक्रोफाइबर मापलाई कसरू घटाउँछ

थप हेर्नुहोस्
ठीक सफेद कपासी ग्लोव्ह कसरी छनौट गर्नु पर्ने छ?

22

Apr

ठीक सफेद कपासी ग्लोव्ह कसरी छनौट गर्नु पर्ने छ?

थप हेर्नुहोस्

मुफ्त अनुमान प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधि तपाईंसँग शीघ्रै सम्पर्क गरिनेछ।
Email
Name
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

esd वाइपर

उत्कृष्ट स्थैतिक नियन्त्रण प्रौद्योगिकी

उत्कृष्ट स्थैतिक नियन्त्रण प्रौद्योगिकी

ESD रगट्याको अग्रणी स्टैटिक कन्ट्रोल प्रौद्योगिकी छाँडा उपकरण डिजाइनमा महत्वपूर्ण बदलाइको निमित्त हो। यसको सामग्रीमा विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका चालक रेखाङ्गुले समाविष्ट भएका छन्, जसले पूर्ण रगट्यामा एकसमान स्टैटिक-डिसिपेटिव सतह बनाउँछ। यो प्रौद्योगिकीले स्टैटिक आवेशहरूलाई नियमित रूपमा प्रबंधन गर्दछ र सुरक्षित रूपमा डिस्चार्ज गर्दछ, जसका कारण सामान्यतया सतह प्रतिरोधकता पढ़ता १ x १०^५ सम्म १ x १०^११ ओमको आदर्श रेंजमा छन्। रगट्याको निर्माणमा चालू रेखाङ्गहरूको बहुल परतहरू समाविष्ट भएका छन्, जसले साथमा काम गर्दछन् जसले स्टैटिक कन्ट्रोल बनाएरूलाई उत्कृष्ट कण पकड्न प्रदान गर्दछ। यो उच्चकोटीको डिजाइन उपयोगमा नयाँ स्टैटिक आवेशहरूको उत्पादनलाई रोक्दछ, जसले स्टैटिक संवेदनशीलतालाई महत्वपूर्ण चिन्ता बनाउने परिवेशमा विशेष रूपमा मूल्य राख्छ। स्टैटिक कन्ट्रोल गुणस्तरहरू विभिन्न परिस्थितिहरूमा प्रभावी रहन्छन्, जसमा भिन्न वायुमोन तहहरू पनि समाविष्ट छन्, जसले सबै कार्यस्थल सेटिंगहरूमा विश्वसनीय प्रदर्शन गर्दछ।
सुधारिएको सफाई प्रदर्शन

सुधारिएको सफाई प्रदर्शन

ESD वाइपरको सफाई क्षमता आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माणमा सबैभन्दा मागील मागदंडहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको छ। विशेष रेखा संरचना फेरि र धारण गर्न सक्षम ०.५ माइक्रोनसम्म छोटा हुन सक्ने कणहरूको नेटवर्क बनाउँछ। यो अग्रणी कण पकड़ प्रणाली सतहहरूबाट प्रदूषकहरूलाई फिर्तिमा बजाएर निकाल्दछ, जसले सफाईको दक्षतालाई थप्दछ। वाइपरको सामग्रीको रचना सफाई समाधानहरूको अधिकतम अवशोषण गर्न सक्षम छ, तर संरचनागत समर्थता बनाएर रेखा छिड़न रोक्छ जसले कार्य सतहहरूलाई प्रदूषित गर्न सक्छ। सफाईको प्रदर्शनलाई थप्दै जान्छ वाइपरको बहुमुखी प्रयोगहरूमा पनि अपनो प्रभाव बनाएर राख्ने क्षमताले, जसले त्यसको सेवा जीवनको दरम्यान समर्थन दिन्छ। सामग्री विभिन्न सफाई एजेन्टहरूसँग संगत छ, जसले विभिन्न प्रकारका प्रदूषणहरू प्रबंधन गर्न सक्छ जबकि त्यसको स्थैतिक-विपरीत गुणहरू बनाएर राख्छ।
स्वच्छकक्ष संगतता र प्रमाणीकरण

स्वच्छकक्ष संगतता र प्रमाणीकरण

ESD मोप ISO Class 4 (Class 10) र उच्च स्तरको स्वच्छकक्ष परिवेशमा प्रयोग गर्नका लागि कठोर मानदण्डहरूलाई मिलाउँदछ वा त्योसँग बढी पनि पुग्छ। प्रत्येक बैचलाई संगतता प्रमाणित गर्ने उद्योगी मानदण्डहरूलाई अनुसरण गर्दछ, जसले कण उत्पादन, आयनिक सामग्री, र स्थैतिक विसर्जन गुणस्तरहरूमा जाँच गर्दछ। निर्माण प्रक्रिया सबैभन्दा उच्च स्तरको सफाई बनाएरू नियन्त्रित परिवेशमा घटित हुन्छ, जसमा प्रत्येक मोपलाई प्रयोग गर्ने पूर्व दूषणबाट बचाउन अलग अलग पैकेजिङ गरिन्छ। सामग्रीको कम निकासन स्तर र कम विद्युत उत्पादनले यसलाई सेमीकन्डक्टर निर्माण, चिकित्सा उपकरण संयोजन, र अन्य संवेदनशील कार्यहरूमा महत्वपूर्ण सफाईका लागि योग्य बनाउँछ। प्रमाणीकरण प्रक्रियामा स्थैतिक विसर्जन दर, सतही प्रतिरोधकता, र कण गणना नियमित रूपमा जाँचिन्छ जसले सबै प्रोडक्शन लोटहरूमा समान प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।