ລັກສະນະການປະຕິບັດງານຂອງຜ້າເຊັດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳແມ່ນຖືກກຳນົດຢ່າງເຄັ່ງຄັດໂດຍປະກອບສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນທຸກມື້ນີ້, ການເລືອກວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມຈຳຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງວິທີທີ່ວັດຖຸດິບຕ່າງໆປະຕິສຳພັນກັບສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ຕ່າງກັນ, ພື້ນໜ້າທີ່ຕ່າງໆ ແລະ ສະພາບການໃນການເຮັດວຽກ. ການເລືອກວັດຖຸດິບມີອິດທິພົວໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມ, ອັດຕາການເກີດເສັ້ນໃຍ (lint), ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄມີ, ແລະ ຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ນຳໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ, ຫ້ອງທົດລອງ, ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມສະອາດເປັນພິເສດ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸກັບປະສິດທິຜົນໃນການລ້າງ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກເຮັດການຕັດສິນໃຈການຊື້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າທີ່ສຸດ. ຂະບວນການເລືອກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະເມີນປັດໄຈຫຼາຍດ້ານ ເຊັ່ນ: ວິທີການຈັດເລີຍເສັ້ນໃຍ, ລາຍການເຊື່ອມຕໍ່ (weave patterns), ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຄວບຄຸມມົນລະພິດທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.
ຂໍ້ດີຂອງວັດຖຸສັງເຄາະໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ
ວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ອີງໃສ່ Polyester
ວັດສະດຸ polyester ໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຍອດເຍື່ອມໃນການທຳຄວາມສະອາດໃນອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກລັກສະນະສັງເຄາະຂອງມັນ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕ່າງຈາກເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ, polyester ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆຊຸດການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເປັນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຂອງຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດງານໃນການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່. ລັກສະນະສັງເຄາະຂອງມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຕົວເລື່ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ອາຊິດ ຫຼື ວິທະຍຸເບດທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງສູງ ເຊິ່ງມັກພົບເຫັນໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງເສັ້ນໃຍ polyester ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ລົດລ່າງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກຝ້າຍຝ້າຍທຳມະຊາດ. ລັກສະນະນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໂດຍທີ່ການປົນເປືືອນຈາກສານເລັກໆຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງໃຫ້ໆໆ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳໃຊ້ ເຄື່ອນໄຫວສະເພາະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກ polyester ຄຸນນະພາບສູງຈະມີການຂັດຂວາງໃນການຜະລິດໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......
ການປະສົມຜະສານເຕັກໂນໂລຊີໄມໂຄຟາເບີ
ເຕັກນິກການສ້າງສານໄມໂຄຟາເບີຂັ້ນສູງເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະອາດທີ່ມີເນື້ອທີ່ໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......
ຜະລິດຕະພັນຜ້າເຊື່ອມສາຍໄຟຟ້າຈຸລະພາກສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ອຍຄ່າໄຟຟ້າສະຖິຕິ (ESD) ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການສ້າງຄ່າໄຟຟ້າສະຖິຕິໃນປະລິມານຕ່ຳຫຼາຍເທື່ອໃນເວລາໃຊ້ງານ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ເຕັກນິກການທໍາຜ້າທີ່ເປັນເອກະລັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄ່າໄຟຟ້າຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານອາວະກາດ, ແລະ ການດຳເນີນງານອື່ນໆທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄ່າໄຟຟ້າສະຖິຕິ ໂດຍທີ່ວັດສະດຸການເຊື່ອມທົ່ວໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍ.
ລັກສະນະຂອງໄຟເບີທຳມະຊາດ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດ
ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຝ້າຍ
ວັດຖຸດິບຝ້າຍຝ້າຍແບບດັ້ງເດີມຍັງຄົງຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມນ້ຳສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສลายຕົວໄດ້ຢ່າງເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການຄວບຄຸມເສັ້ນຝ້າຍ (lint) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ. ເສັ້ນໃຍຝ້າຍມີຄຸນສົມບັດໃນການດູດຊຶມນ້ຳທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິຜົນໃນການເຮັດຄວາມສະອາດທົ່ວໄປ ໂດຍໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ ແລະ ມີລະດັບການປົນເປື້ອນທີ່ປານກາງ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ຄວາມແຕກຕ່າງທຳມະຊາດໃນຄຸນນະພາບ ແລະ ລັກສະນະຂອງເສັ້ນໃຍ ສາມາດນຳໄປສູ່ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ.
ໂຄງສ້າງເຊລູລາຂອງເສັ້ນໃຍຝ້າຍສ້າງເປັນຊ່ອງຈຸລະພາກຈຳນວນຫຼາຍ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂອງເຫີດໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜ້າເຊື່ອງທີ່ເຮັດຈາກຝ້າຍເໝາະສຳລັບການເກັບກູ້ນ້ຳຫຼັງເກີດອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ການຮັກສາທົ່ວໄປ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ໂຄງສ້າງເຊລູລາດຽວກັນນີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ດີ ກໍຍັງເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດການຜະລິດເສັ້ນຝ້າຍ (linting) ແລະ ອາດເກີດມີການປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໂດຍທີ່ການຄວບຄຸມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ.
ຂໍ້ພິຈາລະນາທີ່ o ການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ
ຂະບວນການຜະລິດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດໃນການລ້າງ ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບ. ການຟອກສີ, ການລ້າງຢ່າງເຂັ້ມຂັ້ນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງດ້ານກົນຈັກ ແມ່ນມັກຈະຈຳເປັນເພື່ອກຳຈັດນ້ຳມັນທຳມະຊາດ, ຂີ້ເຫື່ອ, ແລະ ສານອິນິນທີ່ເປັນອິນິນອື່ນໆ ທີ່ອາດຈະຮີດຂັດປະສິດທິພາບໃນການລ້າງ ຫຼື ນຳເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ. ຂໍ້ກຳນົດເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ໃນການປຸງແຕ່ງ ມັກຈະສ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເປັນສັງເຄາະ.
ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີອິດທິພົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ລັກສະນະການປະຕິບັດງານຂອງວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຊື້ນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ສະພາບການເກັບຮັກສາສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ, ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດ, ແລະ ປະສິດທິພາບທັງໝົດໃນການລ້າງ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍອາດຈະປະສົບກັບການປະຕິບັດງານທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດໃນການລ້າງ, ເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ເປັນສັງເຄາະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການທົດສອບດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ
ມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ເປັນເອກະລາດ
ວິທີການທົດສອບທີ່ເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ ໃຫ້ການວັດແທກທີ່ເປັນວັດຖຸສຳລັບລັກສະນະການປະຕິບັດຂອງຜ້າເຊັດອຸດສາຫະກຳ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດປຽບທຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການທົດສອບຄວາມສາມາດດູດຊຶມ ວັດແທກປະລິມານຂອງຂອງເຫຼວທີ່ຜະລິດຕະພັນການເຊັດສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບການປ່ອຍອອກ (release testing) ກຳນົດວ່າ ມື້ນີ້ສາມາດນຳເອົາສິ່ງເປື່ອນເປື້ອນທີ່ຖືກດູດຊຶມໄວ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່າໃດ ຜ່ານການຊັກ ຫຼື ການຈັດການທີ່ເໝາະສົມ. ການວັດແທກທີ່ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກເລືອກວິທີແກ້ໄຂການເຊັດທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງານ.
ການທົດສອບການຜະລິດເສັ້ນໃຍເປື່ອຍ (Lint) ລວມເຖິງຂະບວນການຂັດຖູທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງຈະຈຳລອງສະພາບການໃຊ້ງານຈິງເພື່ອປະລິມານອັດຕາການປ່ອຍເສັ້ນໃຍຈາກວັດຖຸແຕ່ລະປະເພດ. ຜະລິດຕະພັນຜ້າເຊັດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ (cleanroom) ຫຼື ການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຈະຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຜະລິດເສັ້ນໃຍເປື່ອຍໃນປະລິມານທີ່ຕ່ຳຫຼາຍໃນເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບໃສ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດດ້ານການຄວບຄຸມມົນລະພິດ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການທົດສອບທີ່ທັນສະໄໝຈະນຳໃຊ້ອຸປະກອນນັບຈຳນວນເສັ້ນໃຍເພື່ອວັດແທກການຜະລິດເສັ້ນໃຍໃນລະດັບຈຸລັງ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມສະອາດຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເຄມີ
ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຢ່າງລະອຽດ ແມ່ນປະເມີນວ່າວັດສະດຸຕ່າງໆ ມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດຕໍ່ການສຳຜັດກັບເຄມີອຸດສາຫະກຳ ຕົວທີ່ລະລາຍ ແລະ ຕົວເຄື່ອນລ້າງຕ່າງໆ ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ. ຂະບວນການທົດສອບນີ້ ຊ່ວຍກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການເສື່ອມສະພາບ, ການປ່ຽນສີ ຫຼື ການລົ້ມສະຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການລ້າງ ຫຼື ນຳເອົາສິ່ງປົນເປືືອນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ. ວັດສະດຸທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານເຄມີໄດ້ດີເລີດ ຈະໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດໃນອຸດສາຫະກຳ.
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ ແມ່ນເປັນການສຶກສາວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຈະປ່ຽນແປງແນວໃດໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງມັກເກີດຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອການລ້າງໃນອຸດສາຫະກຳ. ຜະລິດຕະພັນຜ້າເຊັດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາດຖືກສຳຜັດກັບພື້ນຜິວຮ້ອນ, ວິທີການລ້າງທີ່ໃຊ້ນ້ຳຮ້ອນ, ຫຼື ຂະບວນການແຫ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການລ້າງຂອງມັນ. ການເຂົ້າໃຈຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໄດ້ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນໃນການລ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການເລືອກວັດສະດຸຕາມການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ
ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ
ການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນເຊັດທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ປ່ອຍອອກເປັນສານເຂົ້າໄປໃນອາກາດນ້ອຍທີ່ສຸດ ແຕ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການເຊັດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ວັດຖຸດິບທີ່ເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ພັລິສເຕີ (polyester) ແລະ ນາໄລ (nylon) ທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ສາມາດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຈຳເປັນຄື ການປ່ອຍເສັ້ນໃຍນ້ອຍ (low linting) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສູງ (high absorbency) ສຳລັບການຜະລິດເຊມີເຄີ (semiconductor), ການຜະລິດຢາ (pharmaceutical production), ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (precision optics). ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຈະຜ່ານຂະບວນການລ້າງ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອກຳຈັດສານເຫຼືອຈາກການຜະລິດ ແລະ ສານປົນເປືືອນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.
ເຕັກໂນໂລຢີການປິດສະຫຼັບດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມສະອາດໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມສະອາດ (cleanroom) ຊ່ວຍປ້ອງກັນການລ່ວນຂອງເສັ້ນໄຍຈາກດ້ານທີ່ຖືກຕັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປືືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງເພີ່ມເຕີມ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ (laser cutting) ແລະ ເຕັກນິກການປິດສະຫຼັບດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (ultrasonic sealing) ສ້າງດ້ານທີ່ເລືອນ ແລະ ປິດສະຫຼັບຢ່າງດີ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ຕະຫຼອດວົฏຈັກຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດອະນຸພາກໃນເວລາຈັດການ ແລະ ໃຊ້ງານ. ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ ແຕ່ຄຸ້ມຄ່າເນື່ອງຈາກຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຂະບວນການທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການປົນເປືືອນທີ່ຫຼຸດລົງ.
ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳໜັກ
ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຜະລິດທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ການປະມວນຜົນເຫຼັກ, ແລະ ກິດຈະກຳການບໍາຮຸ້ງຮັກສາ ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຜ້າເຊັດອຸດສາຫະກຳທີ່ສາມາດຈັດການກັບສານປົນເປືືອນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ຊ້ຳໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ. ການສ້າງສິ່ງທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ວຍເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ ແລະ ເຕັກນິກການທໍາເນື້ອຜ້າທີ່ເປັນເອກະລັກ ສະເໜີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ຫຼາກທີ່ເຂັ້ມແຂງ ເພື່ອເຮັດວຽກການເຊັດຖູທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານການສຳຜັດກັບນ້ຳມັນຕັດ, ນ້ຳມັນລະບົບໄຮໂດຣລິກ, ແລະ ສານເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຊັດຖູຫຼຸດລົງ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສູງ ທີ່ຖືກອອກແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜາ ເມື່ອເປີດໃຊ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການສ້າງຂຶ້ນຈາກຫຼາຍຊັ້ນ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ຕ່າງກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດດ້ານການດູດຊຶມ ແລະ ການຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ຊັ້ນນອກໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຈຸຂອງຂອງເຫຼວສູງສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດມື້ນຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ. ວິທີການທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງມີເປົ້າໝາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜ້າເຊັດໃນອຸດສາຫະກຳສາມາດຈັດການກັບການຫຼືນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ວຽກງານການເຊັດຖູທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການເຊັດຖູ.
ການວິເຄາະປຽບທຽບຕົ້ນທຶນ-ປະໂຫຍດຂອງທາງເລືອກດ້ານວັດສະດຸ
ການເ骠ຟ້ອງຄ່າ用总用本
ການປະເມີນທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເຊັດອຸດສາຫະກຳ ຕ້ອງໃຊ້ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດເຖິງຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ ແທນທີ່ຈະພິຈາລະນາພຽງແຕ່ລາຄາຊື້ຕໍ່ໜ່ວຍ. ວັດສະດຸສັງເຄົາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າອາດຈະມີລາຄາແພງກວ່າ ແຕ່ມັກຈະໃຫ້ປະສິດທິຜົນໃນການເຊັດທີ່ດີກວ່າ, ອັດຕາການໃຊ້ງານທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານທັງໝົດຕ່ຳລົງ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ປະສິດທິຜົນໃນການເຊັດ, ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ ເມື່ອທຽບເທົ່າທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປັບປຸງປະສິດທິຜົນຂອງແຮງງານທີ່ເກີດຈາກຜະລິດຕະພັນເຊັດຖູບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ສາມາດສ້າງເງິນປະຢັດທີ່ມີນ້ຳໜັກຜ່ານການຫຼຸດເວລາໃນການເຊັດຖູບ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິຜົນຂອງການເຊັດຖູບໃນຄັ້ງທຳອິດ. ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການວົງຈອນການເຊັດຖູບທີ່ໜ້ອຍລົງ ຫຼື ສາມາດກຳຈັດສິ່ງປົນເປືືອນໄດ້ຢ່າງລະອຽດຫຼາຍຂຶ້ນ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດເພື່ອການເຊັດຖູບ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະຄຸ້ມຄ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິຜົນທັງໝົດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດຳລົງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ
ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມຍືນຍົງ increasingly ມີອິດທິພົວລົບຕໍ່ການμີການຕັດສິນໃຈເລືອກວັດຖຸດິບ ເມື່ອສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກຳ ມີເປົ້າໝາຍທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໄວ້. ວັດຖຸດິບທີ່ເປັນໄຍທຳມະຊາດທີ່ສາມາດແຕກສลายໄດ້ໃນທຳມະຊາດ ມີຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນໃໝ່ຢູ່ເລື້ອຍໆ ແລະ ສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອທັງໝົດໃນປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ຕ່ຳລົງ. ວັດຖຸດິບທີ່ເປັນສັງເຄາະໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ອັດຕາການບໍລິໂภກທີ່ຕ່ຳລົງ ແຕ່ກໍເກີດບັນຫາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ການຮີໄຊເຄິ່ງ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເຊື່ອງອຸດສາຫະກຳທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ເຊິ່ງຜະລິດຈາກວັດຖຸສັງເຄາະທີ່ແຂງແຮງ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະສົບການຂອງຂະວາຍເສຍໄດ້ຢ່າງມີນັກ ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ແລ້ວທິ້ງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີລະດັບການປົນເປື້ອນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ. ການລ້າງແລະການປັບປຸງຄືນໃໝ່ທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການເຊື່ອງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານການນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ ໂດຍໃຫ້ທັງປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເສດຖະກິດແກ່ສະຖານທີ່ທີ່ມີສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການລ້າງ ແລະ ຂະບວນການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນທີ່ເໝາະສົມ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຊື່ອງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດຖຸ ແລະ ວິທີການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ວັດຖຸສັງເຄາະເຊັ່ນ: ເປີ້ນເຕີເລີ (polyester) ສາມາດຖືກອອກແບບດ້ວຍຂະໜາດຮູທີ່ເຈາະເປັນພິເສດ ແລະ ການປິ່ນປົວເທິງໜ້າພ້ອມທັງເຮັດໃຫ້ມີອັດຕາການດູດຊຶມຂອງຂອງເຫຼວທີ່ເໝາະສົມ. ເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດມີໂຄງສ້າງເຊື້ອເຊີ້ນທີ່ເປັນທຳມະຊາດເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ດີ ແຕ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນໆລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ...... ນ້ອຍກວ່າ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງຜ້າເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຍັງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງຂອງເຫຼວທີ່ຈະດູດຊຶມ; ບາງວັດຖຸເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບນ້ຳມັນ ແຕ່ບາງວັດຖຸເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບວິທີການທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ.
ການເກີດຂື້ນຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ລ່ວນ (lint) ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ ແລະ ເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດ
ວັດສະດຸສັງເຄາະທົ່ວໄປຜະລິດເສັ້ນໃຍນ້ອຍຫຼາຍເທົ່າ so ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີ ແລະ ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກຝ້າຍຝ້າຍແທ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປ່ອຍເສັ້ນໃຍອອກຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດເມື່ອຢູ່ໃນສະພາບໃໝ່ ຫຼື ເມື່ອສຳຜັດກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຂັດສີ. ວັດສະດຸສັງເຄາະທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ຜ່ານຂະບວນການປຸງແຕ່ງພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍເສັ້ນໃຍໃຫ້ໆ້ອຍທີ່ສຸດ ເຮັດໃຫ້ເປັນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ (cleanroom) ແລະ ການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໂດຍທີ່ການຄວບຄຸມມືື້ນເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ.
ວັດສະດຸປະເພດໃດທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີດີທີ່ສຸດສຳລັບການໃຊ້ໃນການລ້າງໃນອຸດສາຫະກຳ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມສາງອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດຈາກ polyester ແລະ nylon ມັກຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີໄດ້ດີກວ່າທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ. ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານການເສື່ອມສลายຈາກ ອາຊິດ, ເບດ, ແລະ ຕົວທາລະລາຍອິນີເຄີນທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ. ວັດຖຸ polypropylene ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບເຄມີ ແຕ່ອາດຈະມີລັກສະນະການດູດຊຶມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຕ້ານທານເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຕ້ອງຖືກປະເມີນຄ່າຢ່າງລະອຽດຕາມຕົວຢ່າງຂອງຕົວເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ມີຢູ່ໃນແຕ່ລະການນຳໃຊ້.
ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມສາງອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ຖັກ (woven) ແລະ ເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ຖັກ (non-woven) ແມ່ນຫຍັງ?
ວັດສະດຸທີ່ຖືກຈັກເປັນເນື້ອໃຍໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ຫຼັງ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊີ້ນຄັ້ງ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຈັກເປັນເນື້ອໃຍມັກຈະມີຄວາມສາມາດດູດຊຶມໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິໄດ້ດີ, ແຕ່ອາດຈະມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ຕ່ຳລົງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ. ການເລືອກລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ຖືກຈັກເປັນເນື້ອໃຍ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຈັກເປັນເນື້ອໃຍ ຄວນພິຈາລະນາຕາມຄວາມຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຈາະຈົງ, ປະເພດຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບສຳລັບການນຳໃຊ້ຜ້າເຊັດອຸດສາຫະກຳແຕ່ລະຊິ້ນ.
ສາລະບານ
- ຂໍ້ດີຂອງວັດຖຸສັງເຄາະໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ
- ລັກສະນະຂອງໄຟເບີທຳມະຊາດ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດ
- ການທົດສອບດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ
- ການເລືອກວັດສະດຸຕາມການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ
- ການວິເຄາະປຽບທຽບຕົ້ນທຶນ-ປະໂຫຍດຂອງທາງເລືອກດ້ານວັດສະດຸ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
- ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຊື່ອງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
- ການເກີດຂື້ນຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ລ່ວນ (lint) ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ ແລະ ເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດ
- ວັດສະດຸປະເພດໃດທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີດີທີ່ສຸດສຳລັບການໃຊ້ໃນການລ້າງໃນອຸດສາຫະກຳ
- ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມສາງອຸດສາຫະກຳທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ຖັກ (woven) ແລະ ເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ຖັກ (non-woven) ແມ່ນຫຍັງ?