ເຫດຜົນໃດທີ່ໂຮງງານອິເລັກໂທຣນິກຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຜ້າບໍ່ມີເຫື່ອງ?

ບົດບາດສຳຄັນຂອງຜ້າບໍ່ມີເຫື່ອງໃນການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ

ສະຖານທີ່ຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຢ່າງຍິ່ງເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ ຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນ ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ. ລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງ ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອະນຸພາກນ້ອຍໆທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກບໍ່ດີ ຫຼື ຂາດຫາຍກ່ອນກຳນົດ. ຜ້າບໍ່ມີເຫື່ອງສາມາດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຊັດເຊົາທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝ. ຈາກການຜະລິດຊິລິໂຄນໄດ້ ໄປຫາການປະສົມປະສານແຜ່ນວົງຈອນ, ຜ້າບໍ່ມີເຫື່ອງແບບພິເສດຊ່ວຍປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ພັດທະນາຜົນຜະລິດ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນໃນການນຳໃຊ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວ.

ການຄວບຄຸມອະນຸພາກ ແລະ ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ

ຄວາມຕ້ອງການໃນການລຶບອະນຸພາກນ້ອຍໆ

ອຸປະກອນໄຟຟ້າມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຕໍ່ສານປົນເປື້ອນທີ່ມີຂະໜາດຈຸດດຳເຊິ່ງສາມາດຮົບກວນການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນໄດ້. ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນສາມາດລ້າງເອົາອົງປະກອບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍພຽງ 0.3 ໄມໂຄຣນ ອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດວົງຈອນສັ້ນ ຫຼື ຮົບກວນສັນຍານໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ລວງຍ້ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊັດເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາການປົນເປື້ອນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການຜະລິດຊິລິໂຄນຕ້ອງການຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ສາມາດຮັກສາມາດຕະຖານຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນໃນລະດັບ Class 1 ຫຼື ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກວ່າເຖິງແຕ່ອົງປະກອບດຽວກໍສາມາດທຳລາຍເວຟເພີ້ (wafer) ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໄດ້. ຄຸນສົມບັດດ້ານໄຟຟ້າສະຖິດຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງເໝາະສົມຊ່ວຍໃນການດູດຈັບ ແລະ ກັກເກັບອົງປະກອບຕ່າງໆ ແທນທີ່ຈະແຜ່ກະຈາຍມັນໄປທົ່ວພື້ນຜິວ. ການໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຕ່າງໆ ເຊິ່ງອາດນຳໄປສູ່ການເຮັດວຽກໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ.

ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນດ້ວຍສານເຄມີ

ນອກຈາກວັດສະດຸເສັ້ນໃຍ, ການຜະລິດໄຟຟ້າໄດ້ປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຈາກສານປົນເປື້ອນທາງເຄມີຕ່າງໆ ທີ່ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍຊ່ວຍຄວບຄຸມ. ສູດສະເພາະຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານການດູດຊຶມ ແລະ ການຖ່າຍໂອນນ້ຳມັນ, ນ້ຳຢາລ້າງ ແລະ ສານເຄມີຂະບວນການອື່ນໆທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ປະກອບສ່ວນຂອງວັດສະດຸຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍແມ່ນຖືກເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການມີຊິລິໂຄນ ຫຼື ສານອື່ນໆທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການປະກອບອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ໃນເຂດການເຊື່ອມ ແລະ ການຄຸມຊັ້ນ, ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍຊ່ວຍຂັດເຄື່ອງເປື້ອນອອກໂດຍບໍ່ປະໄວ້ເສັ້ນໃຍ ຫຼື ຮ່ອງຮອຍທາງເຄມີທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການຕິດຢູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍກັບຕົວທາລະລາຍ ແລະ ນ້ຳຢາຂັດເຄື່ອງທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ ຮັບປະກັນການຂັດເຄື່ອງໄດ້ຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມຄຸນນະພາບ. ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງເໝາະສົມຈະຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຂັດເຄື່ອງໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດການໃຊ້ງານຫຼາຍຄັ້ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ທ້າທາຍ ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ.

ການປ້ອງກັນການຊາກໄຟຟ້າສະຖິດ (ESD)

ການຄວບຄຸມສະຖິດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໄຫວ

ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປ່ອຍປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ, ເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນແລະປອດໄຟຟ້າສະຖິດ (ESD-safe) ເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນເຂດການຜະລິດ. ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດນຳໄຟຟ້າ ຫຼື ກຳຈັດປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ ສາມາດຊ່ວຍກຳຈັດປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດຢ່າງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດຄວາມສະອາດ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຄວາມຕ້ານທານຜິວໜ້າຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ESD ແມ່ນຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ສາມາດກຳຈັດປະຈຸໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານການສັ້ນຈັກ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸເຮັດຄວາມສະອາດທົ່ວໄປທີ່ສາມາດຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດໄດ້ຫຼາຍພັນໂວນ, ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັກສາປະຈຸໄຟຟ້າໃຫ້ຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ. ໃນເຂດທີ່ຈັດການຊິ້ນສ່ວນເຊມີຄອນດັກເຕີ້ທີ່ອ່ອນໄຫວ, ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຕ້ອງເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານ ANSI/ESD S20.20 ສຳລັບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າສະຖິດ. ຄວາມສາມາດໃນການຕໍ່ດິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງບາງແບບຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະກຳລັງເຮັດຄວາມສະອາດ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງການປ່ອຍປະຈຸໄຟຟ້າຄັ້ງດຽວ.

ການປ້ອງກັນການດຶງດູດຂອງອະນຸພາກ

ຄ່າໄຟຟ້າສະຖິດບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ ແຕ່ຍັງດຶງດູດສານມົນລະພິດໃນອາກາດມາຕິດພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວ, ຊຶ່ງຂັດກັບຄວາມພະຍາຍາມໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ. ຜ້າເຊັດບໍ່ມີສານມົນລະພິດທີ່ຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫານີ້ໂດຍຮັກສາສະພາບການໄຟຟ້າໃຫ້ເປັນກາງໃນພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດ. ຄຸນສົມບັດໄຕຣໂບອີເລັກຕຣິກ (triboelectric) ຂອງວັດສະດຸຜ້າເຊັດບໍ່ມີສານມົນລະພິດຖືກປັບສົມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດໃນຂະນະທີ່ເຊັດ. ຜ້າເຊັດບໍ່ມີສານມົນລະພິດຂັ້ນສູງບາງຊະນິດມີການປິ່ນປົວຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດຢ່າງຖາວອນ ໂດຍທີ່ບໍ່ຫາຍໄປຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼາຍຄັ້ງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດ, ປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າສະຖິດຂອງຜ້າເຊັດບໍ່ມີສານມົນລະພິດຈະຖືກກວດສອບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການໃຊ້ຜ້າເຊັດບໍ່ມີສານມົນລະພິດທີ່ຊ່ວຍລະບາຍໄຟຟ້າສະຖິດຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຮັກສາພື້ນຜິວເຮັດວຽກໃຫ້ສະອາດຍາວນານຂຶ້ນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດໃນເຂດການປະສົມອຸປະກອນໄຟຟ້າ.

ຂໍ້ກຳນົດການເຮັດຄວາມສະອາດຕາມຂະບວນການ

ການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິລິໂຄນ

ການຜະລິດຊິລິໂຄນເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນ. ພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງເວຟເຟີ້ໃຊ້ຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ສະອາດເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ SEMI ສຳລັບການຄວບຄຸມມົນລະພິດຈາກອະນຸພາກ ແລະ ອິໂອນ. ຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການແຊ່ຢາຂ້າເຊື້ອ ແລະ ຂະບວນການລ້າງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ປ່ອຍມົນລະພິດອອກມາ. ສູດສໍາລັບຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ມີສານສກັດຕໍ່າເປັນພິເສດ ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຖ່າຍໂອນຂອງອິໂອນໂລຫະ ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຊິບ. ໃນພື້ນທີ່ຖ່າຍຮູບໂດຍໃຊ້ແສງ, ຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນຕ້ອງບໍ່ປ່ອຍເອົາສານເຫຼືອທີ່ອາດຈະລົບກວນຂະບວນການທີ່ໄວຕໍ່ແສງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດການຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິລິໂຄນ ຕ້ອງຮັກສາລະດັບຄວາມສະອາດໃຫ້ເທົ່າກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້. ການທົດສອບຢືນຢັນປະສິດທິພາບ ຮັບປະກັນວ່າຜ້າບໍ່ມີຝຸ່ນເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດຊິລິໂຄນທີ່ສຳຄັນ ຈາກການຕັດເວຟເຟີ້ ໄປຫາການກວດກາສຸດທ້າຍ.

ການຊຸມເສີມບອດເຄື່ອງຈັກທີ່ພິມ

ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການປະສົມປະສານ PCB ຕ້ອງການຜ້າທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາການປົນເປື້ອນຫຼາຍດ້ານ. ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າຕ້ອງຊ່ວຍຂັດຄວາມເຫຼືອຂອງແຮ່ທາດອອກຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນວົງຈອນ delicate ສະຫຼິບ ຫຼື ເຫຼືອເສັ້ນໃຍໄວ້. ພື້ນທີ່ທີ່ນຳໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນຕ້ອງການຜ້າທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າເພື່ອກຽມພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ນຳເອົາສານປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ. ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງ PCB ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວທາລະລາຍຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້. ລັກສະນະຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍ (lint-free) ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນເສັ້ນໃຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນລະບົບການກວດກາດ້ວຍເລືອດອັດຕະໂນມັດ. ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການຜະລິດ PCB ອາດຈະຕ້ອງການຜ້າທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກການຂັດເຮືອດທີ່ຮຸນແຮງຂອງແຜ່ນປາກເປົ່າ ໄປຫາການຖູຢ່າງອ່ອນໂຍນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ. ການເລືອກຜ້າທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາໃນການນຳໃຊ້ຈິງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປົນເປື້ອນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ປະໂຫຍດດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້

ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ການໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຢ່າງສອດຄ່ອງຊ່ວຍສົ່ງເສີມຜົນຜະລິດໃນການຜະລິດໃຫ້ສູງຂຶ້ນ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປົນເປື້ອນ. ລະບົບເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຄວບຄຸມຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຈະປ້ອງກັນການນຳເອົາເສັ້ນໃຍໃໝ່ເຂົ້າມາໃນຂະນະທີ່ກຳຈັດຄວາມສະອາດ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ. ວິທີການກຳຈັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຊ່ວຍຮັກສາສະພາບພື້ນຜິວໃຫ້ຄົງທີ່ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງອົງປະກອບຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນແຖວການຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຈຸດຕິດຕັ້ງຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງອຸປະກອນເພື່ອປ້ອງກັນການຖ່າຍໂອນເສັ້ນໃຍໄປຍັງຜະລິດຕະພັນ. ການຕິດຕາມຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຊ່ວຍໃຫ້ຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຕົວຊີ້ວັດຜົນຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດອີເລັກໂທຣນິກຈຳນວນຫຼາຍພົບວ່າການລົງທຶນໃນຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນັ້ນ ມີຜົນຕອບແທນທີ່ດີ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕັດທິ້ງ ແລະ ການປັບປຸງຜົນຜະລິດໃນຄັ້ງທຳອິດ.

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະຍາວ

ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນດ້ວຍຜ້າບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດໃນທັນທີ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ. ພາກສ່ວນຈຸດທີ່ຖືກປະໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດອາດຈະຍ້າຍຕົວໄປຕາມການໃຊ້ງານ ແລະ ສ້າງໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ແບບແຝງໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ການລ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍຜ້າບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຈະຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບເສື່ອມສະພາບໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານ. ການໃຊ້ຜ້າບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ເຊັ່ນ: ຂໍ້ກຳນົດ IPC ແລະ JEDEC. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າຫຼາຍຄົນລວມເອົາຂໍ້ກຳນົດຂອງຜ້າບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນໄວ້ໃນເອກະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການລ້າງຢ່າງສອດຄ່ອງກັນ. ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຈາກການໃຊ້ຜ້າບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຊ່ວຍໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຮັບປະກັນຕ່ຳລົງ ແລະ ສ້າງຊື່ສຽງທີ່ດີໃຫ້ແກ່ຍີ່ຫໍ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄວນປ່ຽນຜ້າບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນເທົ່າໃດຄັ້ງໃນການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ?

ຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແທນຂຶ້ນຢູ່ກັບການນຳໃຊ້ ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິຈະແຕກຕ່າງກັນຈາກການໃຊ້ເທື່ອດຽວໃນບັນດາພື້ນທີ່ສຳຄັນ ໄປຫາ 50-100 ຄັ້ງສຳລັບການເຊັດເຊີຍທົ່ວໄປ. ການກວດກາດ້ວຍຕາ, ການທົດສອບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ແລະ ການກວດກາປະສິດທິພາບ ESD ຊ່ວຍໃນການກຳນົດເວລາທີ່ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍຄວນຖືກຖອນອອກຈາກການນຳໃຊ້.

ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍປົກກະຕິສາມາດແທນທີ່ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍພິເສດສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າໄດ້ບໍ?

ບໍ່, ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍປົກກະຕິຂາດການຄວບຄຸມອຸປະກອນຕ່າງໆ, ຄຸນສົມບັດ ESD ແລະ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ພຽງແຕ່ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ຄວນໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວ.

ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າຄວນມີໃບຢັ້ງຢືນຫຍັງແດ່?

ຊອກຫາຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມມາດຕະຖານ ANSI/ESD S20.20 ສຳລັບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າສະຖິດ, IEST-RP-CC004 ສຳລັບປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມອຸປະກອນຕ່າງໆ, ແລະ ຖ້າເປັນໄປໄດ້ຄວນມີມາດຕະຖານ SEMI ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນຊິລິໂຄນ. ໃບຢັ້ງຢືນປະກອບສ່ວນຂອງວັດສະດຸຄວນຢັ້ງຢືນການບໍ່ມີສານທີ່ຖືກຈຳກັດ.

ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍຄວນຖືກເກັບຮັກສາແນວໃດໃນໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າ?

ເກັບຮັກສາຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນໃນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປິດສະນະ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຫ້ອງສະອາດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ຮັກສາລະດັບຄວາມຊື້ນໃຫ້ເໝາະສົມ (ໂດຍປົກກະຕິ 30-70% RH) ເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດ ESD ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນກ່ອນນໍາມາໃຊ້.